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多管立式高壓靜電除塵器在電站輸煤系統除塵中的應用

發布時間:2017-05-09 08:13:59

1、電廠輸煤系統粉塵發生緣由

發電廠輸煤系統粉塵來歷主要是由上一級裝備至本級皮帶的煤流年夜落差造成煤粉揚塵;另外皮帶機運行中,由于高速波動造成二次揚塵;粉塵飛揚好嚴重的地址是輸煤系統落煤斗導料槽出口和煤倉間犁煤器落煤口,由于落料沖擊氣流影響,煤粉從導料槽出口和密封不嚴的裂縫鼓出,造成現場空間粉塵嚴重超標,給現場運行人員身體發生風險,影響電廠平安文明生產。

2、經常使用除塵方案比力

現今國內電廠輸煤系統主要有導料槽負壓吸塵和皮帶噴霧除塵兩種除塵方式:其中導料槽負壓吸塵又有高壓靜電除塵、布袋除塵和水浴除塵三種方式,我們將幾種經常使用負壓除塵方式進行比力:

1、布袋除塵

現今有較多電廠采用布袋除塵方式,其優點是結構簡單,投資較小,在正常工作情況下除塵效率較高。其錯誤謬誤是在煤粉濕潤的情況下,由于煤粉濕潤及布袋眼高速氣暢通流暢過易形成結露等身分,很輕易沾堵布袋眼,必需頻仍進行布袋烘干加熱并啟動震打裝配,清灰效果往往不理想,此時除塵器就進入非正常工作狀態從而下降除塵效率,而且必需經常更換布袋。經過普遍領會,電廠設計安裝的布袋除塵器都因裝備自己及維護方面的緣由沒法正常投運,除塵效果不理想。另外要求風機功率較年夜,比力耗電。

2、水浴除塵

水浴除塵的特點也是結構簡單投資較小,但采用水浴除塵,要求風機功率要年夜,除耗電外運行時輕易發生噪音,風壓控制欠好易造成水對粉塵的捕捉能力下降,除塵效率很難到達理想狀態,另外必需年夜量用水,并進行污水澄清處置,年夜量沉淀后的煤仍需進行輸送處置,現場安裝空間位置也很狹隘,在煤倉層犁煤器落料口沒法安裝水浴除塵裝配。



3、高壓靜電除塵器

DCY型高壓靜電除塵器本體為多管立式結構,并列的圓管為集塵極,圓管中心是電暈線,當電暈線加上一定的直流高壓時,電暈線便發生放電,放出年夜量高速的電子及正負離子,當含塵氣體按一定的流速在筒體內經由過程時,高速的電子與其碰撞,并吸附在粉塵上,使粉塵帶電,帶電粉塵在電場力的作用下,高速跑向帶正電的筒體,釋放電荷后沉積在筒壁上,靠粉塵聚積后的自重,自動剝離落于集灰斗內,經鎖氣門自動排到皮帶工作面上被帶走,可以有用避免高濃度粉塵從導料槽出口和密封間隙鼓出,我公司采用好新高科技功效研制生產的新型DCY型多管式高壓靜電除塵器,針對輸煤系統的特點進行了結構上及電場控制上的改良,改良后的靜電除塵器克服了之前老式靜電除塵器用在輸煤系統時收塵筒體輕易積灰及輕易因空氣濕潤而發生高壓爬電短路的問題。整臺靜電除塵用具有除塵效率高99,處置風量年夜,負壓抽風量可達15000立方米/小時,耗電省、筒體不結灰、免整打、基本免維護、無噪音、運行穩定靠得住等一系列優點。



3、多管式高壓靜電除塵器型號選用及安裝形式

1、輸煤轉運站

每一個輸煤轉運站可選用兩臺2臺DCY2.5-7高壓靜電除塵器,該除塵器為7管組合式,處置風量可達15000立方米/小時,高壓電流為10mA,運行重量為6噸。安裝位置在皮帶機尾部對應導料槽出口正上方,哄騙鋼結構支持搭建除塵器本體鋼結構檢修平臺,見安插示意圖。每條皮帶劃分配備一臺除塵器,保證兩條皮攜同時運行時的除塵要求。

吸塵點及抽氣管道安插方式:

皮帶尾部導料槽進行加長和密封處置,視現場情況可在導料槽頂部設多個吸塵點,抽氣吸塵管道盡量接納垂直安插以便好年夜限度避免粉塵在管道內沉降聚積,影響除塵效果和持久平安運行。密封措檀越要采用多級抽氣和擋簾隔絕距離。

排灰方式:

(1)除塵器落灰經鎖氣器直接垂直排放到皮帶機工作面上;

(2)排灰點位置處設置密封裝配,排灰方式為小啟齒接連排放,可有用避免二次揚塵;



控制方式:

(1)靜電除塵器內部由微處置器和小型PLC進行控制,并與對應皮帶機的啟動、遏制實施連鎖;

(2)具有遠方和就地控制切換功能,并可實施PLC遠程監控。

(3)電器控制柜采用壁掛式防水密封不銹鋼柜,配用變頻調速器無級調理除塵風量。

2、煤倉間

每一個原煤倉安裝一臺DCY1.4-4型高壓靜電除塵器,該除塵器為4管組合式,處置風量為8000立方米/小時,高壓電流為10mA,運行重量為4.5噸。每一個除塵器配備兩個吸風口。除塵器本體及高壓部門安裝在煤倉間露天頂部平臺,其吸風管安插于兩皮帶外側,收受接管落煤管安插在皮帶中心走道一側。吸風管、收受接管落煤管安插將不影響走道通行和犁煤器正常工作。

排灰方式和除塵器控制方式同上,只使風機起停和犁煤器聯鎖。

4、預期效果

發電廠轉運站和煤倉層安裝多管式高壓靜電除塵器后可以

改善運行和檢修人員的工作情況,保證電廠的平安文明生產,同時可以極年夜地削減除塵器的日常維護工作量,提高整個除塵裝備的自動化控制水平。

1、皮帶層粉塵控制在總塵10毫克(呼吸塵3.5毫克)以下,

2、除塵器噪聲低于60db,裝備的自動化投用率到達100。

5、多管式高壓靜電除塵器特點

1、經濟效益,一次性投進,持久使用,裝備基本免維護;

對比其他的負壓除塵方式,雖然DCY型高壓靜電除塵器裝備一次性投資較高,但它具有除塵效率高,運行穩定靠得住,維護工作量極小,使用壽命長的優點,有著很高的經濟效益。



2、除塵效率(99以上)

DCY型高壓靜電除塵器效率可高達99以上,相比水浴除塵方式,除塵效率年夜年夜提高;



3、能低(小于5KW),運行無噪音

DCY型高壓靜電除塵器裝備運行時功耗低于5KW,運行噪聲小于80dB,較之水浴除塵離心風機運行噪聲年夜,風機功耗15KW,節能優勢很是較著。



4、風量年夜,可達15000立方米/小時

DCY型高壓靜電除塵器由于風阻很小,因而現實處置風量較年夜,可達15000立方米/小時,且風量可由進行無級調速,水浴除塵和布袋除塵雖然額定處置風量很年夜,但由于氣流穿過水面或布袋網眼風阻很年夜,往往達不到理想的處置風量。



5、筒體不積灰,不需震打清灰裝配

DCY型高壓靜電除塵器一方面臨收塵筒內壁進行非凡的滑膩處置,更重要的是采用了進步前輩的高壓電場控制技術,使高壓電場隨時間進行有紀律的變化,從而使粉塵在電場作用下向收塵筒壁聚集并結成蜂窩狀松脆結構,在粉塵自身重量的作用下,自動失落落到集灰斗里,并經由過程鎖氣器收受接管到皮帶上,這樣收塵筒壁不會積灰,基本不需要震打器,這些失落落的煤塵由于所帶電子沒有完全釋放,是以被皮帶上的零電位所吸引,不輕易再揚起來,對避免粉塵二次飛揚很有益。



6、高靠得住性

DCY型高壓靜電除塵器能在多水汽、高濕度情況下正常運行,不發生高壓爬電、短路現象,由于收塵筒壁不會積灰,這就避免了收塵筒壁由于積灰而使高壓電場間距減小而發生擊穿短路,其次水汽本質上和粉塵導電性類似,在電場作用下會聚集到筒壁上,是以本除塵器自己有除霧的功能,另外高壓瓷瓶采用了盡緣材料建造的防護罩套,避免了殘余粉塵污染瓷瓶,專用的加熱往濕器使高壓瓷瓶持久連結干燥,避免了高壓瓷瓶因污染濕潤而爬電短路,好后一道措施是電器控制電路時刻監視高壓電流,一旦發現短路的苗頭,立即自動降高壓作電壓,實時消除短路隱患。



7、抽風管垂直安插,有用避免煤份在抽風管內沉積梗塞

DCY型高壓靜電除塵器采用怪異的抽風口無水平段垂安插方式,有用避免煤粉在抽風管內沉積梗塞,消除水浴除塵和布袋除塵器抽風管線太長并有彎曲和水平安插發生的問題。



8、落灰自動收受接管,不需要用沖灰水,不加重沉淀池處置負擔

DCY型高壓靜電除塵器落灰口直接連通到皮帶導料槽內,除塵器除下的煤粉經由過程鎖氣器排到熟煤皮帶工作面上被帶走,既消除煤粉流失,勤儉了能源,又省往了水浴除塵必備的水流沖洗沉淀舉措措施,

削減了用水量,減輕了沉淀池處置負擔。



9、落灰口帶自動噴霧裝配可以有用抑止煤灰二次揚塵

DCY型高壓靜電除塵器落灰口帶自動噴霧裝配可以有用抑止煤灰二次揚塵,另外由于除下的粉塵所帶電子沒有完全釋放,是以被皮帶上的零電位所吸引,不輕易再揚起來,對避免粉塵二次飛揚很有益。



10、裝備簡潔,適適用作煤倉間卸煤口除塵

DCY型高壓靜電除塵器由于裝備簡潔,單臺重量才六噸,很是適適用作煤倉間卸煤口除塵,其高除塵效率,低維護量的特點足以取代布袋除塵器而闡揚顯著除塵效果。

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